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种子定量包装秤分享种子定量包装秤使用心得  

2014-08-22 19:38:59|  分类: 定量包装秤 |  标签: |举报 |字号 订阅

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  评价一台种子包装秤的主要技术指标是定量准确度与定量速度,即种子包装秤的工作效率。然而定量速度与定量准确度是相矛盾的。要想达到较高的准确度与较高效率是很困难的,有时更需要以增加成本为代价。本文通过引入禁止比较判别,分组检测的概念,提出一种在保证准确度的前提下,提高种子包装秤工作速度的软件控制方法。

  一、禁止比较判别法

  目前种子包装秤多为两级给料或三级给料方式,其重量可用以下公式表示:

  二级W=

  三级W=

  式中W:实际重量,q:流量,r:物料的比度,t:时间,t0、t1、t2分别为各级给料起、止时间。)

  实际工作中,前级、末级料流流量比是5~10倍。前级给料主要是用较短的时间加入尽可能多的物料,以缩短称重周期,提高效率。而末级给料则用较长时间加入额定量的5%~10%,以保证称量准确度。从提高速度的角度看,前级料流流量应尽可能大,而且设定值越接近额定值越好;从提高准确度看,末级料流流量应越小越好。然而实际工作过程中,在前级给料结束时,由于物料的冲击,在秤的测量值上造成振荡纹波,实际重量的动态曲线(二级给料)如图1所示。

  若提高速度,前级给料设定值应接近末级给料定值,但冲击的波峰可能超过末级给料的设定值,从而造成末级关门。而实际重量并没有超过末级给料设定值,造成误差增大。若要减小误差,传统的方法是减小前级的给料流量,或增加一级给料,以降低冲击力,使冲击的波峰不能超过末级给料值。这样做不是增加了前级给料时间,就是增加了末级给料时间,降低了包装秤的工作效率。为此,通过多次实践,找到了用软件手段解决此问题的方法,即禁止比较判别法。

  禁止比较判别法在前级给料结束后,不是马上判别重量是否达到末级给料关门值,而是延时一段时间后,才开始判别,从而使末级判别避开前级给料的冲击在秤上造成的波峰,避免了冲击造成的误差,如图2所示。

  采用这样的控制方法,能够使前级给料值更接近末级给料值,也就是增大了前级给料量,相对减小了末级给料量。如果在料流量不变,准确度要求相等条件下,可显著减少末级给料时间,从而缩短整个工作周期,提高工作效率。可以证明,前级、末级料流流量比越大,效果越显著。分组检测就是应用数学统计原理及误差分析理论,对称重数据进行抽检。从而解决保证准确度与提高速度的矛盾。定量种子包装秤|分享定量种子包装秤包装机的使用维护心得
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